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等离子自动焊的焊接工艺

等离子焊接是一种好的焊接工艺。它利用压缩电弧作为热源:电弧通过水冷喷嘴孔,受到机械压缩、热压缩和磁收缩的作用,使电弧柱截面减小,电流密度增大,电弧内电离程度增大,从而成为压缩电弧,即等离子焊接。

等离子弧焊穿透母材的方式有两种:熔透焊和熔透焊。

熔透焊接主要依靠熔池的热传导实现熔透焊接,多用于板厚小于3mm的焊接。

熔透焊接,又称锁眼焊接、穿孔焊接、锁眼焊接,主要依靠直等离子弧穿透母材形成锁眼效应,通过锁眼的平滑运动实现熔透,多用于板厚3-12mm的焊接。焊缝为100%母材层,无多条熔合线,完全消除夹渣、气孔和常见焊缝缺陷。

等离子弧焊的无波纹焊池确保了顶层和底层的超高质量,完全不需要背根清理和专用焊枪。计算机系统准确计算焊接件的材料、厚度和工艺参数,实现焊接过程的准确控制,从而实现焊接操作的自动化。焊接参数可由计算机程序动态调整,以确保可重复的超高焊接质量。