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等离子自动焊的加工工艺


等离子焊是一种好的焊接的工艺。它运用紧缩电弧作热源:电弧经过水冷喷嘴孔道,遭到机械紧缩、热紧缩和磁缩短效应的效果,弧柱截面减小,电流密度增大,弧内电离度进步,成为紧缩电弧,即等离子焊。











等离子弧焊熔透母材的方法:有熔透焊和穿透焊两种。












熔透焊主要靠熔池的热传导完成焊透,多用于板厚3mm以下的焊接。












穿透焊又称小孔法焊接、穿孔型焊接和锁孔型焊接,主要靠笔挺的等离子弧穿透母材构成小孔效应,经过小孔平稳移动来完成焊透,多用于3-12mm板厚的焊接。其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,彻底消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺点。












等离子弧焊的无波纹焊接融池保障了盖面层与打底层的超高质量,彻底不需要反面清根、配以专用焊枪,经过核算机体系对焊接物的资料、厚度、工艺参数等进行精细核算,完成焊接进程的精准操控,然后完成焊接作业的自动化,能够经过电脑程序对焊接参数进行动态调整,以保障可重复的超高焊接质量。