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等离子焊机过程
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在焊接过程中,等离子气流对熔池的冲击力直接影响到液态金属的流动以及焊缝的之后的质量,对等离子流力的测量和分析也多见于文。在单面焊双面成型过程中,在没有小孔存在的情况下,电弧吹力在熔池表面产生气体剪切力,当出现小孔后,电弧吹力除了在熔池表面产生气体剪切力以外,还会在小孔内部的液态金属自由表面产生另外一个剪切力,对熔池流体的流动产生影响,促使工件表面的液态金属向小孔中心流动,电弧吹力的作用也会增加焊缝中间部位的宽度,有利于形成良好的焊缝质量。1、安全系数高:无需易燃易爆气体,对人生及财产安全有保障。2、节能环保,焊接过程中,不产生一氧化碳,二氧化碳等有害气体,由于用的是电,相比用乙炔,汽油,氧气,LPG等气体,成本大大降低,每月至少节约几千上万块钱。3、效率高低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。4、携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要乙炔瓶,氧气瓶,非常适合户外或条件恶劣的环境工作。

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